木工中央除尘器_家具厂除尘器配件_木工除尘器布袋_催化燃烧设备_河北中河环保设备有限公司
当前位置:返回首页 > 信息动态 > 技术文档 >
产品系列
热门产品

设计催化燃烧设备有哪些注意事项解析

2020-02-21 14:13:01

设计催化燃烧设备注意事项:

催化燃烧设备属于定制环保产品要考虑工况不同,处理废气成分不同,因此设计催化燃烧设备时要注意以下几点:

1、催化燃烧装置适用净化处理复杂多元化废气的环保设备,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。但催化燃烧装置对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率,在处理以上气体的时候需要加设预处理设备。

2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。

3、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。

4、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

5、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。

随着环保意识的提高,环境要求也制定出为严格的环保标准,就VOCS来说大家都听说过它的特点是(volatile organic compounds)挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发性的全部有机化合物。该废气成分复杂,我公司采用催化燃烧设备进行治理。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。载体催化剂是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体,高空排放。

设备特点:

1、可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。

2、阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

3、操作方便:设备工作时,实现自动控制。

4、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

催化燃烧设备选型须知:

1、该设备为定制产品需要的制作周期。

2、设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。

3、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。

4、设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ。

5、如若工况特殊,轻赋予书面文件进行说明。